一、硬度計介紹
1.1 顯微維氏硬度計是采用精密機械和光電計算機軟件相結合的新型硬度測試儀，可用于維氏或努氏硬度測試，通過把測得的對角線值輸入一體化計算器，
從而計算出硬度值。在機械上采用精密的設計，在電氣上由CPU控制試驗過程，在光學上采用高清晰光學測量系統(tǒng)、光電傳感等新技術。
1.2 硬度計殼體由鋁澆鑄造，較之鐵板焊接而成的殼體更加的牢固堅硬，不容易變形；升降結構為蝸輪蝸桿，上下傳動時更加平穩(wěn)，摩擦損耗��；
絲桿外層鍍硬鉻，減少摩擦損耗，使之能夠長期使用沒有誤差；絲桿兩側雙槽設計，上下移動更加穩(wěn)定，垂直晃動不超過0.02絲；保證試驗力加載的穩(wěn)定性及精確性。
1.3 硬度計還可根據(jù)用戶特殊需求配置，能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝，適用于測量微小、薄形試件、表面滲鍍處理后的零件和對瑪瑙、玻璃、
陶瓷等脆性材料的顯微和努氏硬度的測定，是科研機構、工廠及質檢部門進行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。
二、WYHV-1000Z/V2.0主要技術參數(shù)
1.4 試驗載荷：10, 25, 50, 100, 200, 300, 500, 1000（gf） 共8檔
1.5 1.2 加載方法：直接數(shù)字控制，自動完成加、卸試驗負荷。
1.6 1.3 力值精度：0.5%
1.7 1.4 物鏡：40×和 10×各一個
1.8 1.5 壓頭、物鏡轉換：自動轉塔
1.9 1.6 試驗力保持時間：5-60 秒
1.10 1.7 聚焦方式：手動
1.11 1.8 升降工作臺方式：手動搖桿
1.12 1.9 測量方式：HV或者HK
1.13 1.10 壓頭：天然金剛石壓頭
1.14 1.11 驅動馬達：步進電機驅動
1.15 1.12 載物臺驅動方向：X、Y軸任意方向移動
1.16 1.13 載物臺尺寸：110×110×50 mm
1.17 1.14 自動工作臺范圍：50×50 mm
1.18 1.15 最小移動單位：1 um
1.19 1.16 重復定位精度：<3μm
1.20 1.17 移動速度：配有2檔速度（用戶可以自己設定）
1.21 1.18 測定方式：橫向、縱向、鋸齒形等，用戶可以任意設定。
1.22 1.19 軟件適用系統(tǒng)：Windows XP
1.23 1.20 自動讀數(shù)重復性：±0.8%
1.24 1.21 自動讀數(shù)時間：一般在1秒以內
1.25 1.22 最小讀數(shù)可能壓痕：5μm
1.26 1.23 最小檢測單位：0.0625μm
1.27 1.24 目鏡：10×數(shù)字式目鏡一個
1.28 1.25 目鏡光路轉換：自動
1.29 1.26 目鏡最大測量長度：在 10×下為 800μm ，在 40×下為 200μm。
1.30 1.27 硬度數(shù)字顯示取 0.1HV
1.31 1.28 語言版本：中文
1.32 1.39 軟件輸出報告格式：excel 或者word格式，客戶任選。
1.33 1.30 升降機構：渦輪蝸桿升降結構。
1.34 1.31 數(shù)字攝像頭：分辨率300萬像素、1/2靶面，實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像
1.35 1.32 軟件功能：通過軟件能夠實現(xiàn)硬度計的打壓—保載—卸載—讀數(shù)—數(shù)據(jù)記錄—壓痕放大—測量、壓頭和物鏡自動切換功能；系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動，具有壓力聯(lián)動、轉塔聯(lián)動、加載聯(lián)動、測量聯(lián)動、光源預置、圖像采集、自動測量和圖文報告等功能。
1.36 1.33樣品最大高度 100mm; 樣品最大寬度 98mm。
1.37 1.35 薄膜面板操作，數(shù)字顯示測試結果。
1.38 1.36 D1和 D2測量時手動測微目鏡。
1.39 1.37 通訊接口 RS232：一個
1.40 1.38 打印機接口：一個
1.41 1.39 內置打印機：一個
三、軟件方案
HV-V2.0自動維氏硬度測量系統(tǒng)，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種最新專業(yè)技術，
通過計算機主機實現(xiàn)對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，
準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。
這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。